Наша потпуно аутоматска Ц/У машина за обликовање ваљака користи технологију безстепеног подешавања, омогућавајући широк спектар подешавања висине мреже. Омогућава беспрекорно пребацивање између Ц- и У-профила без потребе за изменама калупа, обезбеђујући брз и практичан рад. Опремљен ПЛЦ контролним системом и хидрауличном јединицом за пробијање, машина обавља операције пробијања током процеса формирања, пружајући велике брзине обликовања и прецизну тачност сечења. Производ је идеалан за производњу гредица које се користе у индустријским радионицама, фотонапонских (ПВ) монтажних структура и сличних апликација.
Спецификације
| Спецификације обраде | Ширина мреже 80-300 мм; Висина прирубнице 30-80мм; Мала ивица 10-25 мм. |
| Применљива дебљина плоче | 1,0-3,0 мм (К195/К235/К355). |
| Брзина формирања | 10-25 метара у минути. |
| Формирање оквира | 16-18 комплета, структура оквира портала. |
| Снага главног мотора | 18.5-22КВ; Хидраулична станица 1-3-4 снаге 7,5КВ. |
Карактеристике производа
Флексибилни систем безстепеног подешавања
Машина омогућава независно прилагођавање димензија мреже, прирубнице и усана у опсегу од 80–300 мм, одржавајући прецизност унутар ±1 мм како би се лако испунили различити захтеви за прилагођавање.
01
Заједнички дизајн калупа за смицање
Ц и У греде деле исти сет калупа за смицање, елиминишући потребу за променом калупа приликом промене профила. Промена профила обично траје 2–4 минута, чиме се штеди време и смањују трошкови алата.
02
Веома издржљиве основне компоненте
Ваљци за формирање су направљени од челичног лежаја или челика (ХРЦ 58–62) са хром-завршном обрадом. Главне осовине се подвргавају нормализацији и хромирању, нудећи одличну отпорност на хабање и чврстоћу на замор како би се обезбедио-дуготрајан, стабилан рад.
03
Флексибилни систем пробијања
Машина подржава различите типове рупа-укључујући једноструке, дупле и елиптичне рупе-са положајима пробијања који се могу подесити дуж дужине радног комада како би се испунили различити захтеви за повезивање.
.
04
Апликације
Компоненте Ц/У-профила за фотонапонске системе за монтажу
Компоненте структуралног оквира за зграде са металним{0}}оквирима
Ограде за кровове и зидове за фабрике челичних{0}}конструкција и логистичка складишта
Оквири пољопривредних стакленика, аутоматизоване конструкције гаражних објеката, ојачања заштитне ограде на аутопуту итд.
Услуге прилагођавања
Прилагођавање попречног{0}}одељка профила:Дизајнирамо специјализоване ваљкасте калупе на основу-нацрта или узорака попречног пресека{1}}које су дали клијенти, омогућавајући прецизно обликовање не-нестандардних висина мреже, ширине прирубница, дужине ивице и углова.
Компатибилност дебљине материјала:Размаци у ролни, пролази за формирање и конфигурације снаге се прилагођавају на основу стандардних дебљина намотаја клијента (нпр. 1,5 мм, 2,0 мм, 2,5 мм, 3,0 мм) како би се обезбедило стабилно обликовање без оштећења површине лима.
Опције шишања:Доступне су хидрауличне или пнеуматске методе стрижења, са опцијама сечива за праве или угаоне резове како би се испунили специфични захтеви{0}}оче.
Прилагодљиви нивои аутоматизације:Конфигурације се крећу од полу-аутоматских самосталних јединица до потпуно аутоматизованих интегрисаних линија, укључујући ручне или хидрауличне машине за одмотавање, јединице за нивелисање, механизме за пуњење, аутоматске полице за сакупљање и системе за слагање готових производа.
Прилагодљиви контролни системи:Стандардна конфигурација садржи ПЛЦ и екран осетљив на додир (подржава кинески/енглески интерфејс), са опционим надоградњама за даљинско праћење, статистику производње и модуле за дијагностику грешака; одређене марке електричних компоненти (нпр. Сиеменс, Сцхнеидер) могу се изабрати на захтев.
Прилагодљиве димензије и изглед:Изглед производне линије је оптимизован на основу димензија радионице клијента, нудећи конфигурације у облику - или Л{1}} облика; Висина опреме се може подесити тако да одговара нивоу платформе за пуњење.
Прилагодљива завршна обрада и паковање:Опрема се може офарбати у жељену боју клијента; опције извозног паковања обухватају дрвене сандуке-без фумигације или гвоздене палете са растезљивом фолијом да би издржале-океански транспорт на велике удаљености.
Контрола квалитета
Инспекција сировина
Провере на лицу места састава и димензија материјала се спроводе за све долазне челичне, структурне делове и спољне делове како би се осигурала усклађеност са стандардима набавке и спречило да материјали испод стандарда уђу у производњу.
01
Испитивање тврдоће ваљака
Испитивачи тврдоће се користе на свакој серији ваљака (захтевају ХРЦ 58–62) да би се обезбедила отпорност на хабање и век трајања; записи о испитивању су документовани.
02
Скупштинска инспекција
Током заваривања оквира, уградње ваљка и монтаже механизама за пробијање и смицање, параметри као што су концентричност, паралелизам и толеранције зазора се проверавају ставку -по- да би се обезбедио несметан рад и прецизно позиционирање покретних делова.
03
Пробна производња
Након монтаже, континуирана пробна производња се спроводи коришћењем намотаја-спецификованих или стандардних{1}}спецификација клијента да би се проверио квалитет обликовања, прецизност штанцања и конзистентност{2}}дужине; узорци готових производа се задржавају.
04
Испитивање електричног система
Тестови симулације са напајањем се спроводе на ПЛЦ контролном ормару, екрану осетљивом на додир, сензорима и хидрауличним електромагнетним вентилима да би се верификовала програмска логика, сигурносна блокада и функције аларма грешке, обезбеђујући стабилност и поузданост електричног система.
05
ФАК
П: Да ли се врши пробни рад пре испоруке? Може ли се доставити видео снимак пробног рада?
О: Свака машина се подвргава непрекидном{0}}пробном раду без{0}}оптерећења и учитавања пре него што изађе из фабрике; Радни видео снимци и фотографије готових узорака се снимају за потврду корисника. Такође је дат детаљан извештај о пуштању у рад.
П: Које материјале може обрадити потпуно аутоматска Ц/У машина за обликовање ваљака? Који је опсег дебљине материјала?
О: Опрема је погодна за уобичајене материјале од челичног намотаја као што су поцинковани намотаји, -обложени котлови у боји и хладно-намотани. Дебљина материјала се обично креће од 1,5 мм до 3,5 мм, иако се овај опсег може прилагодити према специфичним захтевима купаца.
П: Који су кључни делови за хабање? Да ли су резервни делови укључени у пошиљку?
О: Кључни делови који се хабају укључују матрице за пробијање, сечива за сечење и ПЛЦ модуле. Препоручујемо листу резервних делова на основу конфигурације опреме и можемо да испоручимо комплет уобичајених резервних делова уз пошиљку на захтев како бисмо обезбедили несметану производњу.
Popularne oznake: потпуно аутоматска машина за формирање цу пурлин ваљака, Кина потпуно аутоматска машина за формирање ролни цу пурлин произвођачи, добављачи, фабрика
