Двослојна интегрисана машина за формирање ваљакаје потпуно аутоматска двослојна-ЦНЦ машина за хладно ваљање, специјално дизајнирана за модерне системе металних облога. Његов главни врхунац је савршена интеграција две најчешће коришћене спецификације: Тип 840 и Тип 900.
Спецификације
|
Ставка |
Садржај |
Примедбе |
|
Материјал |
Поцинкована челична плоча у боји |
|
|
Ширина |
1000 мм |
Посебне величине су доступне на захтев |
|
Дебљина |
0,25 мм - 0.6 мм |
|
|
Подударање боја |
Зелена вертикална текстура |
Прилагодљиво према захтевима купаца |
|
Укупна димензија (приближно) |
6000 мм × 1300 мм × 1400 мм |
|
|
Форминг Ровс |
11+9 редова |
|
|
Форминг Роллерс |
45# челична обрада, тврдо хромирана и полирана |
|
|
Форминг Роллер Схафт |
Пречник 70 мм, 45# челична обрада |
|
|
Бочне зидне плоче |
16 мм |
|
|
Спецификација оквира |
300Х челик |
|
|
Снага мотора |
3 КВ хидраулични мењач |
Напон се може прилагодити на 380/220/240 |
|
Трансмиссион Моде |
Ланац |
1 инча |
|
Форминг Спеед |
8-12 м/мин |
|
|
Схеаринг Моде |
Резање након хидрауличког обликовања, хидрауличко вођено шишање |
|
|
Цуттер Материал |
Цр12 термички{1}}третирано |
Задебљана,{0}}оштрица отпорна на хабање |
|
Електрични контролни систем |
Опремљен ПЛЦ-ом, екраном осетљивим на додир и бројачем кодирања |
Потпуно аутоматско подешавање серије |
Карактеристике производа
Двострука{0}}функционалност, исплатив{1}}
Ова једна машина интегрише две спецификације. У поређењу са куповином две одвојене машине, трошкови набавке опреме су смањени за приближно 30–40%, а потребан фабрички простор је смањен за око 40%. Трошкови транспорта и монтаже су такође смањени, што га чини идеалним за клијенте са ограниченим фабричким простором или за оне који захтевају честа премештања између радних места.
Издржљиви ваљци, висока прецизност обликовања
Ваљци су исковани од челика 45#, каљени и тврдо-хромирани, чиме се постиже површинска тврдоћа од ХРЦ 55–58; веома су отпорне на хабање-и отпорне на рђу-. Током процеса формирања, површина лима остаје без огреботина и бора, а профил је оштар, осигуравајући да готове плочице нуде одличну хидроизолацију и уредан, атрактиван изглед.
Пребацивање једним-додиром, лако руковање
Пребацивање између горњег и доњег слоја се лако врши преко селекторског прекидача на електричном контролном ормару. Снага се контролише одвојено помоћу квачила, што омогућава време пребацивања од само 2-3 секунде. Нису потребне промене калупа или поновно{4}}урезивање, а машином може да управља једна особа, смањујући зависност од рада.
Независно пословање, флексибилна производња
Двослојна интегрисана машина за формирање ваљака има независне системе напајања и контроле за горњи и доњи слој, омогућавајући им да раде истовремено или појединачно. Одржавање на једном слоју не зауставља производњу на другом, осигуравајући да распореди испоруке остану на правом путу. Рад само на једном слоју током периода мале{2}}опреме штеди електричну енергију.
Апликације
Кровне и зидне облоге за индустријске зграде као што су фабрике челичних конструкција, складишта, гараже возила и хангари за авионе.
Кровни и зидни системи за јавне зграде као што су стадиони, изложбени центри, позоришта и велики конференцијски центри.
Кровни и зидни системи за комерцијалне зграде као што су велики супермаркети, логистички дистрибутивни центри и велетржнице.
Погодно за пројекте са ограниченим простором где је смештај више машина непрактичан; једна машина задовољава производне потребе за две заједничке спецификације.
Контрола квалитета
Инспекција сировина
Улазни челик и купљене компоненте се подвргавају серијском узорковању (по стопи не мањој од 10%). Сертификати материјала су верификовани у односу на стварне спецификације, а не-неусаглашене серије се враћају у потпуности.
Контрола обраде
Сваки ваљак се подвргава индивидуалном испитивању тврдоће, са извештајем за сваки; главна осовина се подвргавају термичкој обради (кашење и каљење) након чега следи провера концентричности и тачности димензија.
Скупштинска инспекција
Концентричност ваљка (мања или једнака 0,05 мм) и паралелност рама (мања или једнака 0,10 мм/м) се проверава за сваку станицу за формирање; погонски ланци, зазори лежајева и друге компоненте се верифицирају појединачно у складу са стандардима.
Пробна производња
Изводи се континуирана пробна вожња од најмање 30 метара са материјалом да би се проверио квалитет обликовања профила и прецизност сечења (толеранција дужине унутар ±2мм); снима се и архивира видео запис пробног рада.
Испитивање електричног система
Свака улазна и излазна тачка ПЛЦ-а се тестира путем симулације да би се верификовала програмска логика, функције заустављања у нужди, сигурносне блокаде и системи за алармирање грешке.
Управљање фабричким записима
Свеобухватан досије квалитета је креиран за сваку машину-укључујући записе о инспекцијама, извештаје о тврдоћи, видео записе о пробном раду и извештаје о испитивању-како би се олакшала будућа следљивост.
ФАК
П: Да ли је проблематично пребацивање између профила 840 и 900? Да ли треба да мењам ваљке?
О: Пребацивање је веома згодно и не захтева промене ваљка. Машина користи независан двослојни-слојни дизајн осовине ваљка. Једноставно изаберите одговарајући профил на ПЛЦ екрану осетљивом на додир и машина ће аутоматски подесити путању увлачења материјала. Промена профила може да се заврши у року од 3-5 минута, чиме се заиста постижу две машине у једној.
П: Моји радници нису високообразовани. Да ли је двослојна интегрисана машина за формирање ваљака компликована за рад?
О: Операција је врло једноставна. Машина има интелигентни ПЛЦ и екран осетљив на додир. Радницима је потребна само једноставна обука да унесу дужину листа и потребну количину на екран и притисну старт. Машина затим аутоматски завршава цео процес од храњења до сечења, значајно смањујући ослањање на искусне оператере.
П: Шта представљају модели "840" и "900" и која је разлика између њих?
О: Бројеви 840 и 900 односе се на ефективну ширину покривености формираног панела (у милиметрима). Модел 840 има ефективну ширину од 840 мм и обично се користи за покривање кровова, нудећи глатку дренажу и структурну стабилност. Модел 900 има ефективну ширину од 900 мм и обично се користи за облагање зидова, обезбеђујући бешавне спојеве и једноставну инсталацију. Свака спецификација има своје предности; једна машина може да поднесе оба, што вам омогућава да изаберете на основу ваших потреба.
П: Могу ли оба слоја радити истовремено?
О: Да, могу да раде истовремено, или можете да управљате само једним слојем. Горњи и доњи слој имају независне погонске и управљачке системе, тако да не ометају једни друге. За велике поруџбине, оба слоја могу да раде одједном; ако је потребна само једна спецификација, можете управљати само одговарајућим слојем док други остаје неактиван и не троши енергију.
П: Колико је јефтинија двослојна интегрисана машина за формирање ваљака у поређењу са две одвојене једнослојне{0}} машине?
О: Двослојна-машина кошта приближно 30%–40% мање од куповине две одвојене једнослојне-машине, у зависности од специфичне конфигурације. Када се урачунају уштеде на фабричком простору, трошкови изградње темеља и накнаде за транспорт, разлика у укупној инвестицији постаје још значајнија.
Popularne oznake: двослојна интегрисана машина за формирање ваљака, Кина произвођачи, добављачи, фабрика, интегрисана машина за формирање ваљака
